Указан максимальный состав линии.
Производитель оборудования для переработки пластика
Производительность, кг/ч | 150 | 300 | 500 | 800 | 1000 | более 1000 |
Вид сырья | загрязненный ПЭТ | |||||
Фракция на выходе, мм | 10 и 14 | |||||
Потребляемая мощность, кВт | от 100 | от 200 | от 250 | от 350 | от 400 | от 600 |
Потребление воды, куб/ч | 2 | 3,5 | 4 | 5 | 8 | 10 |
Необходимая S для установления линии, м2 | 150 | 200 | 300 | 400 | 450 | 500 |
Количество обслуживающего персонала линии | 2 | 2 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Указан максимальный состав линии.
После, разделенный ПЭТ по наклонному конвейеру попадает в грохот для предварительного очищения от камней, песка и грязи, а затем на конвейер с рамкой металлодетектора, где удаляются металлические предметы.
Далее, предварительно отсортированный ПЭТ, наклонным конвейером подается в дробилку (или несколько дробилок) для измельчения. После, выгружным моющим шнеком перемещается в центрифугу, где предварительно смоченный материал отбивается от основной грязи и влаги и следует во флотацию для разделения на фракции по плотности (ПЭТ тонет, этикетка и пробка всплывают).
Всплывающий материал продвигается барабанами по поверхности воды и в конце выгружается во влагоотделитель, а ПЭТ перемещается горизонтальным шнеком, расположенным по дну ванны, к шнеку выгрузки готового продукта и перемещается в центрифугу для «отбивания» влаги и грязи от флексы ПЭТ.
Полимер в центрифуге перемещается потоком воздуха и через циклон-уловитель попадает в горячую мойку для удаление всех загрязнений ПЭТ благодаря стабильно высокой температуре воды — 95 Градусов и технологически правильно разработанной конструкции мойки.
Для получения стабильного результата, цикл горячей мойки повторяется.
Для линий производительностью от 300 кг/ч рекомендовано после горячей мойки устанавливать вертикальную центрифугу для отделения влаги и налета на флексе.
Чистый флекс проходит ополаскивание от хим.растворов и оставшейся этикетки в ванне флотации, в которую попадает после горячей мойки, а затем в центрифугу и блок досушки горячим воздухом для испарения остаточной влажности.
Далее ПЭТ флекс проходит финальную стадию отделения от пыли, ПВХ этикетки в этикеткоотделителе и попадает в циклон накопитель для накопления в тару.
Стоимость линии «под ключ» начинается от 8 миллионов рублей. Однако, при грамотном планировании и использовании линия окупается довольно быстро.
Нажмите на “Рассчитать цену” и мы пришлем вам индивидуальное коммерческое предложение, а наши специалисты помогут выбрать нужное оборудование.