Производитель оборудования для переработки пластика
Послемойки полимерные отходы поступают на следующий технологический этап производства сушка.
Чтобы полностью удалить внутреннюю влагу, применяют оборудование
В МСК-полимер есть следующие типы сушильных установок:
С помощью винтового конвейера материал из мойки поступает в центрифугу c сетчатым барабаном. Внутри — центральный вал с лопастями, приводимыми в движение мощным ротором. Вода и остатки загрязнений отделяются через сетку и удаляется из системы, а полимер по пневмотранспорту поступает в накопительный бункер или на обработку горячим воздухом, когда это необходимо.
В вертикальной сушилке более эффективная система распределения полимерной фракции по стенкам барабана. Полимерная масса поступает в центрифугу автоматически, загрузка — нижняя. Можно использовать как для дробленой крошки, так и для пленки или тканого полотна.
В основе конструкции — цилиндрический перфорированный кожух с крыльчаткой внутри. К центральному валу крепятся вентиляторы. За счёт высоких оборотов в камеру сепарирования втягивается потоком воздуха полимер, через перфорацию выходит вода и загрязнения
Сушилка для пленки и тканого полотна. Этот агрегат расходует на 80% меньше энергии, чем другие типы сушилок, сокращая уровень влажности полимера до 5%. Отжим механический, посредством конического пресс-экструдера, “выдавливающего” влагу. На выходе осушенная и спрессованная масса попадает в ворошитель.
Цена на оборудование сушильной линии варьируется. Свяжитесь с нашим менеджером, чтобы получить консультацию по подбору оборудования или нажмите на кнопку “рассчитать стоимость”, чтобы запросить коммерческое предложение. Телефон: 8-800-100-5735